سپرے فلنگ مشین بنیادی طور پر آنکھوں کے قطروں اور دیگر کم خوراک ی حل کی ان لائن پیداوار کے لیے استعمال کی جاتی ہے، اور اسے آزادانہ طور پر ایک مشین کے ذریعے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے. ہماری کمپنی کا تیار کردہ ہائیڈروجن پرآکسائیڈ اوون اس مسئلے کو حل کرتا ہے کہ پاک آنکھوں کے قطروں کی فلنگ لائن مسلسل نہیں ہو سکتی، دستی مداخلت سے گریز اور بوتل میں آلودگی نہ ہونے اور بھرنے کو یقینی بناتے ہیں.
فلنگ مشین کی تفصیلات چھڑکیں:
1 پوری مشین 304 سٹین لیس اسٹیل سے بنی ہے، اور مواد سے رابطے میں حصہ 316L سٹینلیس اسٹیل ہے، جو جی ایم پی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے.
2 تمام برقی کنٹرول بین الاقوامی معیار کے مطابق ہے، اہم اجزاء درآمد شدہ اجزاء ہیں، معاون اجزاء گھریلو اعلیمعیار کی مصنوعات ہیں، فریکوئنسی کنٹرول اختیار کیا جاتا ہے، اور چلنے کی رفتار مسلسل ایڈجسٹ ہوتی ہے۔
3 فلنگ سر کو 2/3 پر بوتل میں سپرے کیا جاتا ہے، اور فلنگ شروع کی جاتی ہے، اور فلنگ کو دو بار تقسیم کیا جا سکتا ہے تاکہ مائع کو چونکنے اور چھلکے سے روکا جا سکتا ہے۔ کوئی بوتل بھری نہیں جاتی، کوئی بوتل کور یا نوزل کے ساتھ منسلک نہیں ہے۔ .
4 peristaltic پمپ کے ساتھ فلنگ یقینی بناتا ہے کوئی ٹپکنہیں ہے, پرزے پہننے کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں, فلنگ کے بعد اینٹی ڈرپ مواد زیادہ مکمل ہے, صفائی اور ڈس انفیکشن زیادہ آسان ہے, صرف سیلیکون ٹیوب اور فلنگ سر ہٹا, بھرنے کے حجم کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے صرف ٹچ سکرین پر نمبر ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے, اور ڈیوائس خود بخود فلنگ کی رقم ایڈجسٹ کر دیتا ہے.
5 اوور لوڈ ٹاروک ایڈجسٹ ایبل الیکٹرانک رگڑ پلیٹ کیپنگ سر, تورسیان فورس کی اصل مکینیکل ایڈجسٹمنٹ کو روکنے کے لئے, کیونکہ موسم بہار کی لچکدار تبدیلی کی وجہ سے ٹوپی بہت ڈھیلی یا بہت تنگ ہے ٹوپی کی بیرونی دیوار کو پہننے سے روک.
6 سپرے فلنگ مشین کور لینے کے لئے ہیرا پھیری کرنے والے جیسے جوڑ توڑ کو اپناتی ہے، اور پھر کور کو پہلے سے اسکرو کرتی ہے۔ کوئی بوتل غلاف اور الارم نہیں لے جاتی اور پوزیشن آنے کے بعد کور ہیڈ خود بخود متحرک ہو جاتا ہے جس سے روایتی نیومیٹک اپر کور ڈیوائس کی وجہ سے پیدا ہونے والے عدم استحکام کو حل کیا جاتا ہے. غلاف کو ضرورت سے زیادہ نقصان کا مسئلہ اور سرورق کے غلط سرورق کی وجہ سے کور گھمائے جانے کا مسئلہ، تاکہ خودکار بالائی غلاف کی اہلیت کی شرح حاصل کی جا سکی، اس کے علاوہ بوتل کے بغیر ڈینسڈ اپلائنسز کا کنٹرول حاصل کیا جا سکتا ہے، جس سے نوزل کے نقصان کی شرح بہت کم ہو جاتی ہے آلات کی پیداوار کے استحکام اور پاس کی شرح کو بہتر بنایا جا سکتا ہے.
سپرے فلرز کی دیکھ بھال کے لئے تجاویز شیئر کریں:
سب سے پہلے، سپرے فلنگ مشین کو مشین کو موڑنے کے لئے پہلے راکنگ ہینڈل کا استعمال کرنا ہوگا تاکہ یہ دیکھا جاسکے کہ آیا یہ غیر معمولی ہے یا نہیں، اور یہ سچ ہے کہ کار کو معمول کے مطابق چلایا جاسکتا ہے۔ مشین کو ایڈجسٹ کرتے وقت ٹول کا صحیح استعمال کیا جانا چاہئے۔ مشین کو نقصان سے بچنے یا مشین کی کارکردگی کو متاثر کرنے کے لئے پرزوں کو ہٹانے کے لئے ضرورت سے زیادہ اوزار یا ضرورت سے زیادہ طاقت کا استعمال کرنا سختی سے منع ہے۔
دوسرا، جب بھی مشین ایڈجسٹ کی جاتی ہے، ڈھیلے اسکریو کو سخت کرنا یقینی بنائیں۔ مشین کو روکر کے ساتھ گھمائیں کہ آیا حرکت ڈرائیونگ سے پہلے ضروریات کو پورا کرتی ہے یا نہیں۔ مشین کو صاف رکھنا ضروری ہے۔ مشین کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لئے مشین پر تیل، مائع یا شیشے کا ملبہ رکھنے سے سختی سے منع کیا گیا ہے۔ اس لئے ضروری ہے کہ پیداواری عمل کے دوران مائع یا شیشے کا ملبہ وقت پر ہٹا دیا جائے۔
تیسرا یہ کہ شفٹ سے پہلے مشین کی سطح کو ایک بار صاف کیا جائے اور ہر سرگرمی کے شعبہ میں صاف چکنائیوں کا اضافہ کیا جائے۔ اسے ہفتے میں ایک بار اسکرب کیا جانا چاہئے، خاص طور پر ان علاقوں میں جو عام استعمال کے دوران آسانی سے صاف نہیں ہوتے یا سکیڑ ی ہوئی ہوا سے اڑا دیا جاتا ہے۔
چوتھا یہ کہ سپرے فلنگ مشین کے ان پیک ہونے کے بعد پہلے چیک کریں کہ آیا بے ترتیب تکنیکی ڈیٹا مکمل ہے یا نہیں اور آیا نقل و حمل کے دوران مشین خراب ہے یا نہیں، تاکہ اسے وقت پر حل کیا جا سکے۔ فیڈ اور ڈسچارج اجزاء کو تنصیب اور ایڈجسٹ کریں جیسا کہ اس دستی میں تمثیل میں دکھایا گیا ہے۔ ہر چکنائی پوائنٹ میں نئی چکنائی شامل کریں۔ مشین کو روکر کے ساتھ موڑیں تاکہ یہ چیک کیا جا سکتا ہے کہ مشین صحیح سمت میں چل رہی ہے اور مشین کو زمین سے محفوظ رکھنا ضروری ہے۔