پاؤڈر پیکنگ مشین فارماسیوٹیکل ، فوڈ اور کیمیائی صنعتوں جیسے پاؤڈر ، جرگ ، دودھ پاؤڈر ، چائے پاؤڈر ، آٹا ، سیم پاؤڈر ، تیل اور چائے نوڈلز وغیرہ کے ساتھ پاؤڈر مواد کی خود کار طریقے سے مقداری بھرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ موجود ، دوا ، خوراک اور دیگر صنعتوں کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، پاؤڈر پیکیجنگ مشین نے بھی بہتر مارکیٹ کے مواقع کی شروعات کی۔
فنکشن کے نقطہ نظر سے ، پاؤڈر پیکیجنگ مشین میں آٹومیشن کی اعلی ڈگری موجود ہے ، جس نے ماضی کے پاؤڈر مصنوعات کو اپنے چھوٹے سائز کی وجہ سے ، تیرنے میں آسان ، مصنوعات کی پیکیجنگ کے لئے نہ صرف آسان ، بلکہ صاف ستھرا ورکنگ ماحول بھی تبدیل کردیا ہے۔ کام پر آپریٹر کی حفاظت اور صحت کی ضمانت دی گئی ہے۔
اس وقت ، اعلی ضروریات کو بہتر بنانے کے ل technology پاؤڈر پیکیجنگ مشین پر ٹکنالوجی ، اور دوائی مینوفیکچررز کی مسلسل جدت کے ساتھ۔ خودکار پاؤڈر پیکیجنگ مشین سیٹ مشین ، بجلی ، روشنی ، ایک نامیاتی پورے ، ایک سنگل چپ مائکرو کمپیوٹر کنٹرول پر آلہ ، سرپل کا استعمال کرتی ہے۔ کاٹنے ، بجلی کی ٹیکنالوجی ، تیز رفتار ، مستحکم وزن ، خود کار طریقے سے مقداری ، خود کار طریقے سے بھرنے کے ساتھ ، پیمائش کی غلطیوں ، اور دیگر افعال کو خود کار طریقے سے ایڈجسٹ کریں ، نہ صرف ذہین ، میکنائزیشن کی سمت کی ترقی کے رجحان میں پیکیجنگ مشینری کے لئے زیادہ موزوں ہے انٹرپرائز کی ورکنگ کارکردگی کو بہتر بناتا ہے ، پیداواری لاگت کو کم کرتا ہے ، اس سے دوا ، دودھ پاؤڈر اور دیگر متعلقہ صنعتوں کی ترقی بھی ہوتی ہے۔
یہ بات قابل غور ہے کہ اگر سامان بروقت معائنہ ، بحالی ، پیداوار کے عمل میں پیکیجنگ مشین بنانے کے لئے آسان نہیں ہے تو ، آلودگی کی مصنوعات کو بہتر بنانے کے ، مصنوعات کے معیار اور حفاظت کو متاثر کرتا ہے ، معاشی نقصانات کو لانے کے لئے ، پیکیجنگ مشین کی زندگی کو بہت کم کرنے میں زیادہ آسان انٹرپرائز کے لئے ، انٹرپرائز کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کے لئے موزوں نہیں ہے۔ لہذا ، سامان کی باقاعدگی سے دیکھ بھال اور معائنہ منشیات اور سامان کے استحکام کو یقینی بنا سکتا ہے۔
انڈسٹری نے یاد دلایا ، صارف کو پاؤڈر پیکیجنگ مشین خریدنے کے بعد بھی ، اس کی روز مرہ کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال پر توجہ دینی چاہئے ، تاکہ سامان کی معمول کی کارروائی کو یقینی بنایا جاسکے ، اور سامان کی خدمات کی زندگی کو بڑھایا جاسکے۔ کئی بڑے مسائل پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
چکنا کرنے کا کام
پاؤڈر پیکیجنگ مشین کا گیئر میش ، بیئرنگ کا تیل بھرنے والا سوراخ اور چلنے والے حصوں کو مستقل بنیاد پر چکنا کرنے کے لئے تیل سے بھرا جائے گا۔ ایک بار شفٹ ہوجانے پر ، ریڈوسر کو بغیر تیل کے چلانے سے سختی سے منع کیا گیا ہے۔ جب چکنا تیل بھرتا ہے ، تو ضروری ہے کہ اسکیٹنگ یا قبل از وقت عمر بڑھنے اور بیلٹ کو نقصان پہنچنے کی صورت میں آئل ٹینک کو گھومنے والی بیلٹ پر نہ لگائیں۔
بحالی کا کام
پاؤڈر پیکیجنگ مشین کے استعمال سے پہلے ، سکرو کے تمام حصوں کی جانچ پڑتال کرنے کے لئے ، ڈھیلے رجحان سے نہیں ، دوسری صورت میں ، مشین کے معمولی ریموٹ گردش کو متاثر کرے گا ، کیونکہ اس کے برقی حصوں کو پنروک ، نمی پروف ، اینٹی سنکنرن پر دھیان دینا چاہئے۔ اینٹی چوہا کام۔ بجلی کے کابینہ اور وائرنگ ٹرمینلز صاف ہونے کو یقینی بنانے کے لئے ، بجلی کی خرابی کو روکنے کے لئے ، بند ہونے کے بعد ، دو گرمی سگ ماہی کرنے والی لاشیں کھلی پوزیشن میں ہونی چاہئیں ، تاکہ استری پیکیجنگ مواد کو روکا جاسکے۔ .
اس کے علاوہ ، کیونکہ یہ مواد پاؤڈر ہے ، پھیلانا آسان ہے ، اگر پیکیجنگ کنٹینر مہر سخت نہیں ہے تو اس قسم کا مواد ضائع کرنا آسان ہے ، خود کار طریقے سے پاؤڈر پیکیجنگ مشین کے سازوسامان اور ورکشاپ کے ماحول کو بھی آلودہ کردے گا۔ پیکیجنگ کنٹینرز کو جانچنے کے لئے مشین متعلقہ قواعد کے مطابق ہے ، جعلی پیکیجنگ کنٹینرز کو ہٹائیں ، اور پھر سگ ماہی دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے اور گرمی سگ ماہی درجہ حرارت بڑھانے کی کوشش کریں۔
صاف نوکری
پاؤڈر پیکیجنگ مشین کے سامان کو ٹائم ٹائم کے بعد ، پیمائش کے حصے کو بروقت صاف کرنا چاہئے ، اکثر گرمی سگ ماہی مشین کو صاف کرنا چاہئے ، اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ بکھرے ہوئے ماد toوں کو ختم شدہ سگ ماہی لائنوں کی پیکیجنگ کو وقت پر صاف کرنا چاہئے ، صاف ، اور اس طرح اس کی خدمت زندگی کو طول دے دیں ، شارٹ سرکٹ یا ناقص رابطے سے بجلی کی خرابی کی وجہ سے بجلی کی کابینہ کے اندر بھی کثرت سے دھول صاف کریں۔